• یوتیوب
  • فیس بوک
  • لینکدین
  • اجتماعی-اینستاگرام

فرآیند اولیه اکستروژن پیچ پلاستیکی

قبل از فرآیند اکستروژن اصلی، خوراک پلیمری ذخیره شده با افزودنی‌های مختلفی مانند تثبیت‌کننده‌ها (برای گرما، پایداری اکسیداتیو، پایداری UV و غیره)، رنگدانه‌های رنگی، بازدارنده‌های شعله، پرکننده‌ها، روان‌کننده‌ها، تقویت‌کننده‌ها و غیره مخلوط می‌شود. کیفیت محصول و فرآیند پذیریاختلاط پلیمر با مواد افزودنی همچنین به دستیابی به مشخصات مشخصات مشخصات هدف کمک می کند.
اکسترودر-پیچ

 

 
برای برخی از سیستم های رزینی، معمولاً از فرآیند خشک کردن اضافی برای جلوگیری از تخریب پلیمر در اثر رطوبت استفاده می شود.از سوی دیگر، برای کسانی که معمولاً قبل از استفاده نیازی به خشک کردن ندارند، ممکن است باز هم مجبور به خشک شدن شوند، مخصوصاً زمانی که در اتاق‌های سرد نگهداری می‌شوند و به طور ناگهانی در محیط گرم‌تری قرار می‌گیرند و در نتیجه شروع به تراکم رطوبت روی سطح مواد می‌کنند.
پس از مخلوط شدن و خشک شدن پلیمر و مواد افزودنی، این مخلوط با نیروی جاذبه وارد قیف خوراک و از طریق گلوگاه اکسترودر می شود.
یکی از مشکلات رایج در هنگام کار با مواد جامد مانند پودر پلیمر، جریان پذیری آن است.برای برخی موارد، پل زدن مواد در داخل قیف ممکن است رخ دهد.بنابراین، اقدامات ویژه ای مانند تزریق متناوب نیتروژن یا هر گاز بی اثر را می توان برای ایجاد اختلال در هر پلیمری که در سطح قیف خوراک تجمع می یابد، به کار برد و در نتیجه جریان خوبی از مواد را تضمین می کند.

اکسترودر دو پیچ
مواد در فضای حلقوی بین پیچ و بشکه جریان می یابد.مواد نیز توسط کانال پیچ محدود شده است.با چرخش پیچ، پلیمر به جلو منتقل می شود و نیروهای اصطکاک بر روی آن وارد می شوند.
بشکه ها معمولاً با یک پروفیل دما به تدریج افزایش می یابد.همانطور که مخلوط پلیمری از منطقه تغذیه به سمت منطقه اندازه گیری حرکت می کند، نیروهای اصطکاک و گرمایش بشکه باعث می شود مواد پلاستیکی شده، به طور همگن مخلوط شده و با هم ورزیده شوند.
در نهایت، هنگامی که مذاب به انتهای اکسترودر نزدیک می شود، ابتدا از یک بسته صفحه نمایش عبور می کند.بسته صفحه نمایش برای فیلتر کردن هرگونه مواد خارجی در مذاب ترموپلاستیک استفاده می شود.همچنین از سوراخ صفحه قالب در برابر گرفتگی محافظت می کند.سپس مذاب از قالب خارج می شود تا شکل قالب را به دست آورد.بلافاصله سرد می شود و با سرعت ثابت از اکسترودر دور می شود.
فرآیندهای بعدی مانند شعله درمانی، چاپ، برش، بازپخت، بو زدایی و غیره را می توان پس از خنک شدن انجام داد.سپس اکسترود تحت بازرسی قرار می گیرد و در صورت رعایت تمام مشخصات محصول، بسته بندی و حمل را ادامه می دهد.

مناطق معمولی تک پیچی اکسترودر


زمان ارسال: دسامبر-08-2022