مفهوم و فرآیند اکستروژن لوله های پلاستیکی را بیاموزید

همانطور که قبلا ذکر شد، فرآیند اکستروژن پلاستیک طیف گسترده‌ای از محصولات را تولید می‌کند که از مصالح ساختمانی گرفته تا قطعات صنعتی، محفظه‌های الکتریکی، قاب‌های پنجره، لبه‌ها، نوارهای هوا و نرده‌ها را شامل می‌شود. با این حال، روند ساخت همه این محصولات مختلف با کمترین تفاوت یکسان خواهد بود. روش های مختلفی برای نفوذ لوله پلاستیکی وجود دارد.

Mذوب هوایی

مواد خام شامل گرانول، پودر یا گرانول در قیف بارگذاری می شود. پس از آن، مواد وارد یک محفظه گرم به نام اکسترودر می شوند. این ماده با عبور از اکسترودر ذوب می شود. اکسترودرها دو یا یک پیچ گردان دارند.

فیلتراسیون مواد

پس از ذوب شدن مواد، فرآیند فیلتراسیون آغاز می شود. مواد مذاب از قیف از طریق گلو به پیچ دوار در داخل اکسترودر جریان می یابد. پیچ دوار در یک بشکه افقی کار می کند که در آن مواد مذاب فیلتر می شود تا یک قوام یکنواخت به دست آید.

تعیین ابعاد مواد مذاب

خواص مواد پلاستیکی بسته به مواد خام مورد استفاده در فرآیند متفاوت است. با این حال، تمام مواد خام تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند. این مواد در دماهای خاص در معرض گرمای شدید قرار خواهند گرفت. سطوح دما بسته به ماده خام متفاوت خواهد بود. در طی تکمیل فرآیند، پلاستیک مذاب توسط دهانه ای به نام قالب تحت فشار قرار می گیرد. این ماده را به محصول نهایی تبدیل می کند.

Pپردازش ost

در این مرحله دای کات پروفیل به گونه ای طراحی می شود که جریان یکنواخت و صاف از پروفیل استوانه ای اکسترودر تا شکل پروفیل نهایی داشته باشد. شایان ذکر است که برای به دست آوردن محصولات قابل اعتماد و با کیفیت، قوام جریان پلاستیک بسیار مهم است.

Mخنک کننده هوایی

پلاستیک از قالب خارج می شود و از طریق تسمه برای خنک شدن منتقل می شود. به این نوع تسمه نوار نقاله می گویند. پس از این مرحله محصول نهایی توسط آب یا هوا خنک می شود. شایان ذکر است که فرآیند مشابه قالب گیری تزریقی خواهد بود. اما تفاوت این است که پلاستیک مذاب توسط قالب فشرده می شود. اما در قالب گیری تزریقی این فرآیند از طریق قالب صورت می گیرد.