اکسترودر پیچ ناگهان متوقف شد و من کمی وحشت کردم

اگر کارگری بخواهد کارش را خوب انجام دهد، اول باید ابزارش را تیز کند».اکسترودر پیچبه عنوان "سلاح مهم" در دست سازندگان در صنعت پلاستیک به ویژه در صنعت پلاستیک اصلاح شده، بدون شک نقش فوق العاده مهمی در تولید و زندگی روزمره دارد. صرف نظر از اینکه تولید داخلی صدها هزاری باشد یا واردات میلیونی، خرابی یک یا چند اکسترودر برای تولیدکنندگان بسیار اکراه است.

نه تنها هزینه نگهداری اضافی مورد نیاز است، بلکه مهمتر از آن، تولید تحت تأثیر قرار خواهد گرفت و منافع اقتصادی از بین خواهد رفت. بنابراین، نگهداری از اکسترودر برای اکثر تولیدکنندگان بسیار مهم است. بنابراین، چگونه می توان اکسترودر پیچ را حفظ کرد؟

تعمیر و نگهداری اکسترودر پیچ به طور کلی به تعمیر و نگهداری روزانه و تعمیر و نگهداری منظم تقسیم می شود. تفاوت و ارتباط این دو از نظر محتوای نگهداری و سایر جزئیات چیست؟

 

نگهداری روزانه

تعمیر و نگهداری روتین یک کار روتین معمولی است که ساعت کار تجهیزات را نمی گیرد و معمولاً در حین رانندگی کامل می شود. تمرکز بر تمیز کردن دستگاه، روغن کاری قطعات متحرک، بستن قطعات رزوه دار شل، بررسی و تنظیم موتور، ابزار کنترل، قطعات کار و خطوط لوله به موقع است. به طور کلی باید به نکات زیر توجه کرد:

1. از آنجایی که سیستم کنترل الکتریکی الزامات بالایی در دمای محیط و جلوگیری از گرد و غبار دارد، سیستم الکتریکی باید از محل تولید جدا شده و فن های تهویه یا تهویه نصب شوند. توصیه می شود کابینت کنترل الکتریکی را در یک اتاق ساده قرار دهید تا اتاق تمیز و تهویه باشد، به طوری که دمای داخل خانه بالاتر از 40 درجه سانتیگراد نباشد.

 

2. اکسترودر اجازه ندارد خالی کار کند تا از چرخش پیچ و دستگاه جلوگیری شود. هنگامی که میزبان شروع به بیکار می کند مجاز نیست از 100r/min تجاوز کند. هنگام راه اندازی هاست ابتدا با سرعت کم شروع کنید، بررسی کنید که آیا صدای غیرعادی پس از راه اندازی هاست وجود دارد یا خیر و سپس به آرامی سرعت هاست را تا محدوده مجاز فرآیند افزایش دهید (بهتر است به بهترین شکل تنظیم شود. حالت). هنگامی که دستگاه جدید در حال کار است، بار فعلی باید 60-70٪ باشد و جریان در استفاده معمولی نباید از 90٪ تجاوز کند. توجه: اگر هنگام کار اکسترودر صدای غیر عادی شنیده شود، باید فوراً برای بازرسی یا تعمیر آن را متوقف کرد.

3. هنگام راه اندازی ابتدا پمپ روغن را روشن کنید و پس از خاموش کردن دستگاه پمپ روغن را خاموش کنید. پمپ آب در کل فرآیند تولید به کار خود ادامه می دهد و عملکرد پمپ آب را نمی توان متوقف کرد تا از تجزیه و کربن شدن مواد در بشکه دستگاه به دلیل افزایش دمای بشکه دستگاه جلوگیری شود. پوشش باد آزبستی فن موتور اصلی باید مرتباً تمیز شود تا از چسبندگی بیش از حد گرد و غبار برای مسدود کردن شیشه جلو جلوگیری شود و در نتیجه حرارت موتور به اندازه کافی دفع نشود و به دلیل گرمای بیش از حد خاموش شود.

4. گرد و غبار، ابزار و وسایل مختلف روی سطح دستگاه را به موقع تمیز کنید.

5. از ریزش فلز یا سایر زباله ها به داخل قیف جلوگیری کنید تا به پیچ و بشکه آسیبی نرسد. به منظور جلوگیری از ورود ضایعات آهن به داخل بشکه می توان یک قطعه مغناطیسی یا یک قاب مغناطیسی را در درگاه تغذیه بشکه هنگام ورود مواد به بشکه نصب کرد. برای جلوگیری از ریزش زباله در بشکه، مواد باید از قبل غربال شوند.

6. به تمیزی محیط تولید توجه کنید و اجازه ندهید زباله ها و ناخالصی ها با مواد مخلوط شوند تا صفحه فیلتر مسدود شود که بر خروجی و کیفیت محصول تأثیر می گذارد و مقاومت سر دستگاه را افزایش می دهد.

7. گیربکس باید از روغن روان کننده مشخص شده در دفترچه راهنمای ماشین استفاده کند و با توجه به سطح روغن مشخص شده روغن اضافه کند. روغن بسیار کم منجر به روانکاری ناکافی می شود که باعث کاهش عمر مفید قطعات می شود. به راحتی خراب می شود و همچنین روغن کاری را نامعتبر می کند و در نتیجه باعث آسیب دیدن قطعات می شود. قسمت نشتی روغن جعبه کاهش باید به موقع تعویض شود تا از مقدار روغن روان کننده اطمینان حاصل شود.

 

نگهداری منظم

تعمیر و نگهداری منظم معمولاً پس از کارکرد مداوم اکسترودر برای 2500-5000 ساعت انجام می شود. برای بررسی، اندازه گیری و شناسایی سایش قطعات اصلی، تعویض قطعاتی که به حد سایش مشخص شده رسیده اند و تعمیر قطعات آسیب دیده، دستگاه باید جدا شود. به طور کلی باید به نکات زیر توجه کرد:

1. مرتباً بررسی کنید که آیا پیچ ها و سایر بست های روی سطح دستگاه شل شده و به موقع به درستی بسته شده اند. سطح روغن روان کننده جعبه گیربکس باید به موقع اضافه یا جایگزین شود (کثیفی در پایین مخزن روغن باید به طور منظم تمیز شود). برای ماشین های جدید، روغن موتور به طور کلی هر 3 ماه یکبار و سپس هر شش ماه تا یک سال تعویض می شود. فیلتر روغن و لوله مکش روغن باید به طور منظم (ماهی یکبار) تمیز شود.

2. نگهداری کاهنده اکسترودر مانند کاهنده استاندارد عمومی است. به طور عمده سایش و خرابی چرخ دنده ها و یاتاقان ها را بررسی کنید.

3. هنگام نصب مجدد، لطفاً توجه داشته باشید که دو پیچ A و B باید در موقعیت اصلی باشند و قابل تعویض نیستند! بعد از اینکه پیچ تازه ترکیب شده روی دستگاه نصب شد، ابتدا باید با دست چرخانده شود و در صورت چرخش معمولی می توان آن را با سرعت کم روشن کرد. هنگامی که پیچ یا بشکه برای مدت طولانی استفاده نمی شود، باید اقدامات ضد زنگ و ضد رسوب انجام شود و پیچ باید آویزان و قرار داده شود. اگر بلوک نخ با آتش سوخته است، شعله باید به چپ و راست حرکت کند و در حین سوختن تمیز شود. بیش از حد (آبی یا قرمز) نسوزند، چه رسد به اینکه بلوک نخ را داخل آب قرار دهید.

4. به طور منظم ابزار کنترل دما را کالیبره کنید، صحت تنظیم آن و حساسیت کنترل را بررسی کنید.

 

5. آب مقطر باید در مخزن آب خنک کننده در بشکه استفاده شود تا از تشکیل رسوب برای مسدود شدن کانال آب خنک کننده در بشکه و ایجاد خرابی دما جلوگیری شود. برای جلوگیری از پوسته پوسته شدن، در حین استفاده به درستی آب اضافه کنید. اگر مسدود شده باشد، سیلندر باید برای تعمیر و نگهداری خاص تعویض شود. اگر انسدادی وجود نداشته باشد اما خروجی آب کم باشد به این معنی است که رسوب دارد. آب در مخزن آب باید با اسید هیدروکلریک رقیق برای گردش جایگزین شود. پس از تمیز کردن ترازو به حالت عادی، آن را با آب مقطر جایگزین کنید. عموماً از آب مخزن آب برای خنک کردن بشکه دستگاه استفاده می شود و آب طبیعی که از آن عبور می کنیم برای خنک کردن مخزن آب استفاده می شود. به طور مرتب کیفیت آب مخزن آب خنک کننده را بررسی کنید و در صورت کدر شدن آن را به موقع تعویض کنید.

6. بررسی کنید که آیا شیر برقی به طور معمول کار می کند، آیا سیم پیچ سوخته است یا خیر و به موقع آن را تعویض کنید.

7. دلایل احتمالی عدم افزایش دما یا ادامه افزایش و کاهش دما: اینکه آیا جفت گالوانیکی شل است یا خیر. آیا رله در منطقه گرمایش به طور معمول کار می کند. آیا شیر برقی به طور معمول کار می کند. بخاری تغییر شکل داده شده را به موقع تعویض کنید و پیچ ها را محکم کنید.

8. خاک مخزن جاروبرقی را تمیز کنید(https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) در زمان، و مواد در محفظه اگزوز برای رفع انسداد خط لوله. اگر حلقه آب بندی پمپ وکیوم فرسوده شده باشد، باید به موقع تعویض و مرتباً بررسی شود. ضربه شفت خروجی باید به دلیل خرابی یاتاقان باشد و شفت شکسته باشد و باید خارج از جعبه تعویض شود. از دست دادن شکست

9. برای موتور DC که پیچ را به چرخش در می آورد، باید روی بررسی سایش و تماس برس ها تمرکز کرد و مرتباً بررسی کرد که آیا مقاومت عایق موتور بالاتر از مقدار تعیین شده است یا خیر. علاوه بر این، زنگ زدگی سیم های اتصال و سایر قطعات را بررسی کنید و اقدامات حفاظتی را انجام دهید.

10. در مواقعی که اکسترودر نیاز به توقف طولانی مدت دارد، باید روی سطوح کار پیچ، قاب دستگاه و سر دستگاه با گریس ضد زنگ پوشانده شود. پیچ کوچک را باید در هوا آویزان کرد یا در جعبه چوبی مخصوص قرار داد و با بلوک های چوبی صاف کرد تا از تغییر شکل یا کبودی پیچ جلوگیری شود.

11. دیواره داخلی لوله آب خنک کننده متصل به اکسترودر مستعد رسوب است و قسمت بیرونی به راحتی خورده و زنگ می زند. در طول تعمیر و نگهداری باید بازرسی دقیق انجام شود. مقیاس بیش از حد خط لوله را مسدود می کند و اثر خنک کننده حاصل نمی شود. اگر خوردگی جدی باشد، آب نشت می کند. بنابراین در حین نگهداری باید اقدامات رسوب زدایی و خنک سازی ضد خوردگی انجام شود.

12. یک فرد خاص را برای نگهداری تجهیزات تعیین کنید. گزارش دقیق هر تعمیر و نگهداری در فایل مدیریت تجهیزات کارخانه گنجانده شده است.

در واقع، چه نگهداری روزانه باشد و چه تعمیر و نگهداری منظم، این دو فرآیند تعمیر و نگهداری مکمل یکدیگر بوده و ضروری هستند. "مراقبت" دقیق از ابزارهای تولید، تا حدی، میزان خرابی تولید روزانه را نیز کاهش می دهد، در نتیجه ظرفیت تولید را تضمین می کند و به طور موثر در هزینه ها صرفه جویی می کند.